Wie kann der normale Betrieb des Präzisions-Planetengetriebes während der Einlaufphase sichergestellt werden?

Die Einlaufzeit des Präzisions-Planetengetriebes ist ein wichtiger Teil, um den normalen Betrieb des Getriebes sicherzustellen, die Ausfallrate zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlänge. Allerdings mangelt es einigen Anwende derzeit an gesundem Menschenverstand in Bezug auf Präzisions-Planetengetriebe, entweder weil das zulässige Drehmoment nicht ausreicht oder weil sie die Vorteile so schnell wie möglich nutzen möchten. Der Einsatz kleiner Maschinen lässt die besonderen technischen Anforderungen der Einlaufzeit der neuen Maschine außer Acht. Einige Benutzer glauben sogar, dass der Hersteller ohnehin eine Garantiezeit hat und dass der Hersteller bei einem Ausfall der Maschine für die Reparatur verantwortlich ist. Daher ist das Untersetzungsgetriebe während der Einlaufphase über einen längeren Zeitraum überlastet, was zu häufigen Ausfällen des Untersetzungsgetriebes führt Dies beeinträchtigt nicht nur die normale Verwendung des Präzisions-Planetengetriebes, sonde auch die normale Verwendung des Präzisions-Planetengetriebes und kann auch die Lebensdauer des Getriebes verkürzen. Daher sollte der Verwendung und Wartung des Untersetzungsgetriebes während der Einlaufphase volle Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Hersteller von Planetengetrieben stellen die Hauptprobleme vor, die während der Einlaufphase auftreten können, und wie man Ausfälle vermeidet. Die wichtigsten Punkte sind wie folgt:

1.Schnelle Verschleißrate: Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie der Montage und Fehlerbehebung der neuen Präzisions-Planetengetriebekomponenten ist die Kontaktfläche der Passfläche klein und das zulässige Drehmoment groß. Während des Betriebs des Untersetzungsgetriebes stehen die konkaven und konvexen Teile auf der Oberfläche der Teile in Reibungseingriff miteinander, und der Schleifmetallschrott nimmt als Schleifmittel weiterhin an der Reibung teil, was den Verschleiß der Gegenfläche beschleunigt. Daher kann es während der Einlaufphase leicht zu einem Verschleiß von Teilen (insbesondere passenden Oberflächen) kommen, und die Verschleißrate ist zu schnell. Wenn es zu diesem Zeitpunkt überlastet ist, kann es zu Komponentenschäden und einem frühen Ausfall kommen.

2. Schlechte Schmierung: Da das Passspiel neu zusammengebauter Teile klein ist und es aus Montage- und anderen Gründen schwierig ist, mit Schmieröl (Fett) einen gleichmäßigen Ölfilm auf der Reibfläche zu bilden, um Verschleiß zu verhinde. Dies verringert die Schmiereffizienz und führt zu einem ungewöhnlich frühen Verschleiß der Maschine. In schweren Fällen können die passgenauen Reibflächen zerkratzt oder zerbissen werden, was zu einem Ausfall führen kann.

3. Lose bearbeitete und zusammengebaute Teile haben Geometrie und passende Abmessungen: In der Anfangsphase des Einsatzes sind sie Wechselbelastungen wie Vibrationen und Verformungen sowie übermäßigem Verschleiß ausgesetzt. Der Grund liegt darin, dass sich die ursprünglich befestigten Teile leicht lösen lassen.

4. Aufgrund von Teilen Vibration und Reduzierstück Wärmetauscher Lockerung und Leckage, Reduzierstück und Rohrverbindungen Dichtfläche wird Leck; in der Montage und Inbetriebnahme ist schwierig, Gießen und andere Mängel zu finden, sonde aufgrund von Vibrationen in den Betrieb Prozess für die Mängel ausgesetzt und Leckage (Sickeröl). Daher treten manchmal Lecks während des Einlaufens auf.

5. Aufgrund des mangelnden Verständnisses der Struktur des Untersetzungsgetriebes (insbesondere bei neuen Bediene) kann es aufgrund von Bedienungsfehle leicht zu Fehlfunktionen kommen und sogar zu mechanischen Unfällen und Sicherheitsunfällen führen.

Die oben genannten fünf Punkte sind die Fehlfunktionen, die beim vom Hersteller des Planetenreduzierers eingeführten Präzisions-Planetengetriebe während der Einlaufphase auftreten können. Um diese Fehlfunktionen zu vermeiden, sollten die Betriebsmethoden übeommen werden!

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